En la actualidad las estructuras arquitectónicas de gran tamaño están presentes por todas partes y su mantenimiento, instalaciones, remodelaciones o alcanzar sus alturas es un gran reto. Por esta razón,  utilizar equipos adecuados como las plataformas de elevación en sus diferentes versiones: articuladas, telescópicas, de tijera, eléctricas, elevadoras de personas,   es una necesidad en este tipo de obras.

Estos equipos pueden representar complicaciones, lesiones o situaciones serias si se utilizan con exceso de confianza. De ahí la necesidad de que tanto distribuidores, propietarios, operadores y usuarios en general de estas máquinas, sean personas conscientes, responsables y cuenten con la capacitación necesaria para su manejo y operación. A continuación te presentamos los riesgos de uso de los equipos de elevación y las recomendaciones de la normativa DC-3 de la NOM (Norma Oficial Mexicana).

 

Riesgos de los equipos de elevación

Los riesgos o peligros que se pueden sufrir con un plataforma de elevación de cualquier modelo son: volcaduras, caídas, colisiones, electrocución y explosión. Existen nueve circunstancias que pueden provocar una volcadura en estas máquinas:

1. Utilizar el equipo con conocimiento de que algún dispositivo está dañado.
2. Desplazar una plataforma en terreno irregular con desniveles, caída o agujeros que provoquen tropiezos.
3. Colocar andamios en la canastilla de la plataforma.
4. Instalar por fuera de la canastilla objetos que provoquen inestabilidad.
5. Exponer la  plataforma al viento, ya que esto disminuye la estabilidad.
6. Operar el equipo en  el exterior con fuertes corrientes de aire.
7. Alterar componentes o la estructura de la plataforma. Hacer esto puede provocar inestabilidad en el equipo.
8. Elevar la plataforma en superficies inestables y declives.
9. Exceder la capacidad de peso de la máquina. Están diseñadas solo para elevar personas con herramienta ligera.

 

Las recomendaciones de la  normativa DC-3 

Uno de los mayores riesgos en el manejo de plataformas elevadas es la caída, por ello la Norma Oficial Mexicana recomienda el uso de arnés de cuerpo completo, sin importar la marca o modelo del equipo.

Las estructuras de las plataformas no cuentan con aislante debido a que su armazón es de acero sin ninguna protección que haga tierra física, existe el riesgo de cerrar un círculo eléctrico, esto puede provocar una descarga eléctrica. Lo anterior, hace necesario conocer voltajes y fuentes de energía en el trabajo a fin de evitar contacto con ellos y mantener mínima distancia segura de aproximación.

 

Puntos clave en cada cambio de operador

1. Realizar una inspección visual del equipo (basada en check list conforme al modelo del mismo).
2. Efectuar pruebas de funcionamiento. Posterior a la revisión general hay que confirmar que las funciones de la plataforma operen correctamente, por ejemplo: alarma de inclinación, seguros de estabilizadores, paro de emergencia, elevación y tracción.
3. Evaluar los riesgos del sitio de trabajo.
4. Manejar correctamente. Se debe conducir el equipo bajo el reglamento de la empresa en el área de trabajo.

Existen otros dos puntos  a considerar:  uno de ellos es que la única persona que debe realizar mantenimientos de las plataformas es el técnico especializado y respaldado por la marca del equipo. El segundo es la revisión del líquido hidráulico, nunca debe faltarle a una plataforma, dado que este sube y baja los pistones que hacen funcionar el equipo.

En la actualidad la NOM reconoce que el único documento  que es requerido para realizar trabajos en las alturas es el DC-3, por consiguiente el punto más importante para realizar este tipo de proyectos es contar con operadores capacitados bajo esta normativa.

¿Qué es un DC-3 y para qué sirve?

El DC-3 es una constancia que valida las habilidades y competencias laborales, este debe ser emitido por un agente capacitador ante la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS), mediante este certificado, el capacitador avala que tu personal obtuvo los conocimientos necesarios en seguridad y prevención de accidentes para la Normativa Oficial Mexicana  correspondiente.        

El certificado es entregado a cada uno de los trabajadores que fueron capacitados dentro del  curso especializado para este fin.

 

Contamos con técnicos altamente especializados en mantenimiento de plataformas de elevación, además del servicio de renta de este tipo de equipos. 

Si este artículo te pareció de utilidad, compártelo en tus redes sociales para que más personas aprovechen la información. Siguenos y no te pierdas las próximas noticias.

 

La transpaleta es un tipo de carretilla elevadora que nos permite mover palés a nivel del suelo y realizar el transporte horizontal de mercancías. Es una herramienta de gran utilidad para las labores logísticas dentro del almacén, por lo que vale la pena contar con los mejores equipos, como los de Jungheinrich, por lo que aquí te contamos las 4 ventajas de elegir el modelo Eje 120/ 225.

 

1.Maniobrabilidad excepcional

El modelo Eje 120/225  está equipado con caja de batería corta, unidad de accionamiento compacta y una longitud de cabeza de sólo 19.1 pulgadas que permite maniobrar de manera excepcional en espacios estrechos. Además, gracias a su ágil accionamiento, junto con el bastidor de carga optimizado, las puntas de horquilla biseladas 3 grados y selecciones múltiples de ingreso de tarimas, la hacen una de las más versátiles en la industria, especialmente al tomar en cuenta su radio de giro aún más compacto que se traduce en un menor esfuerzo de dirección necesario para la operación. 

Este gran equipo cuenta con un chasis compacto, palanca de control innovadora y una variedad de opciones de batería que lo hacen la mejor elección en aplicaciones que se clasifican desde carga de remolques estrechos hasta transporte de mercancías pesadas. 

 

2. Alta productividad

La tecnología patentada de motor trifásico de corriente alterna de Jungheinrich proporciona aumento en eficiencia de hasta 23% (en mejoría sobre generaciones anteriores) y bajo costo de operación. Otros beneficios incluyen timón de control de velocidad, protección contra rodamiento hacia atrás en rampas y velocidad y dirección de desplazamiento ajustables. 

 

3. Atención a la ergonomía

El chasis 1.6% más corto y con diseño ergonómico, la palanca de control montada baja maximiza la distancia entre el operador y el equipo para asegurar el más alto grado de comodidad para el operador. 

Los controles de elevación y descenso en cada lado del timón se combinan dentro de un sólo interruptor oscilante sin contactor. Esto permite al operador subir y bajar las horquillas con la palanca virtualmente en cualquier posición. Se redujo el esfuerzo de dirección un 15.3% sobre generaciones anteriores para mejor comodidad.

 

4. Durabilidad y fácil mantenimiento

Las transpaletas Jungheinrich tienen piezas fuertes, durables. El controlador de CA cuenta con IP54 para proteger contra suciedad y humedad, mientras los conectores SAAB y la palanca de control, tienen protección a IP65. Hay que sumar un fácil mantenimiento gracias a la tecnología de corriente alterna trifásico que asegura reducción importante a largo plazo de los costos de operación que incluyen intervalos de servicio de hasta 1,000 horas. 

El cableado también ha sido racionalizado para mejor mantenimiento y la capacidad de servicio. 

 

Razones para sumar un Eje 120/225 a tu equipo de trabajo:

• La tecnología del motor de CA y el controlador, proporcionan control óptimo y productividad máxima.
• Múltiples opciones de batería mejoran maniobrabilidad y flexibilidad a través de un rango amplio  de aplicaciones.
• El movimiento estable, preciso, incrementa la confianza del operador.
• El diseño ergonómico, superior, eleva la comodidad y la productividad del operador.
• El bastidor y las horquillas durables extienden la vida del producto en aplicaciones complicadas.
• La elevada eficiencia energética prolonga la vida de la batería para tiempos de operación más largos.
• Los parámetros programables de desplazamiento permiten la personalización de la aplicación para el nivel de habilidad del operador.
• El increíble radio de giro, los tiempos de operación más largos y la excelente aceleración al cargar y descargar ayudan a mejorar la productividad.
• Menos requerimiento de mantenimiento significa menor costo.
• Se apaga automáticamente luego de 5 minutos sin tener uso para conservación de energía adicional.

 

¿Quién es Jungheinrich?

Es la marca líder mundial de montacargas eléctricos. Cuentan con más de 60 años de experiencia en diseño de este tipo de equipos. Ofrecen soporte en más de 340 ubicaciones de distribuidores por todo Estados Unidos, Canadá y México. 

Puedes adquirir los productos de esta increíble compañía con nosotros, contáctanos para comenzar tu cotización, nuestros asesores están listos para resolver todas tus dudas y brindarte la información que necesites para sumar un aliado como este a tus operaciones.

Si este artículo te ha resultado de ayuda compártelo en tus redes sociales para que más personas puedan leerlo y no olvides seguirnos para estar pendiente de más noticias como esta.